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  • 产品名称: 环氧绝缘浸渍漆
  • 产品编号: H1系列

产品品种

      

                         H-5X环氧绝缘漆(B级)                           H-5XB快干型环氧绝缘漆(B级)

 

产品简介
环氧绝缘浸渍漆是由高耐热性环氧型树脂,加入改性增韧剂和潜伏性固化剂及混合溶剂调配而成,特别适应于空调、洗衣机、强排热水器、洗碗机等家电用低噪间微物电机、空调塑封电机、双速电机及电器绕组的连续沉浸或普通沉浸绝缘处理工艺。

 

基本构成
环氧树脂、增韧剂、固化剂。溶剂组成:甲苯、二甲苯及低沸点芳烃。

 

技术性能
 

 
H54环氧绝缘漆 标准:GB/T11027—1999
序号
检验项目
技术要求
检测设备
试验方法GB/T1981中的条号
1
外观
浅黄色透明液体,无机械杂质
 
目测
2
粘度
12±1S
涂-4#杯(30℃)
2.2
3
干燥时间
≤ 15min
15±2℃单片
2.4
4
击穿强度
常态≥70KV/mm
浸水后≥60KV/mm
 
3.5
5
固体含量
30±2%
 
2.3
6
强性
不开裂
漆膜厚00.3-0.05nmm
3.1
7
厚层固化能力
不低于S1,U1,1.4·2均匀
 
2.7
8
浸水体积电阻率
常态≥1010Ω·m
浸水后≥106 Ω·m
 23±2℃.浸水7d
 

 

绝缘漆的普通沉浸、烘烤工艺
1.工件状况:应洁净、干燥、绝缘电阻和价电强度应符合产品技术要求。
2.配科:将环氧绝缘漆充分搅拌均匀。
3.预烘:根据工件大小、结构,在60-100℃ 烘箱烘0.5-1小时以除潮及预热。
4.浸渍漆的粘度选用:对于微特电机,一般要求在11-12秒为最佳,以使漆能充分渗透至线圈内部。如漆的粘度太大,会造成铁芯表面漆膜太厚而影响装配。
5.浸漆时油的选定:就将工件冷至60℃ 左右再浸入漆糟内,至工件表面无气泡逸出为止。 (约2-10分、视工件大小而定)
6.滴漆时间:一般情况下约10-15分钟即可。
7.固化:滴干漆的工件放人烘箱后,120min/1 40±5℃或 160min/130±5℃ (电机较大的加长时间),当工件表面漆膜光滑不粘时,已固化完全。(对于绝缘漆固化标准的判定:应在热态下手摸铁芯表面漆膜光滑无粘感,线圈硬且无异味,且冷却后硬度高,即可说明油漆固化完好。

 

*以上产品资料仅是本公司的指导性意见,不具任何保证性质,用户在使用前需自行通过实验确认。